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电子膜的涂胶质量及质量控制指标

发布时间:1个月前

如今保护膜已在电子领域中得到普及应用,其功能和材质越来越多样化。尤其是随着手机、相机、电脑等数码产品的推广应用,电子膜也慢慢进入到了我们的日常生活中。同时关于产品的类别也越来越丰富,用户可以根据需要自由选择。


总的来说,为了满足实际应用要求,电子膜的涂胶质量应满足的要求有:1、针对不同物质表面具有较合适的粘附力;2、有较好的耐候性、可加工性、久贴后剥离力变化不大,易于剥去;3、对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应,不腐蚀、不污染物质表面;4、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中,保护膜不脱落、不起翘。


此外,在生产期间,电子膜的压敏胶粘剂与基材应达到足够的结合牢度,而且剥去时绝不允许胶粘剂残留。基材和压敏胶具有优异的力学性能,以满足各种二次加工要求。在整个生产过程中,对于其的质量控制应严格遵循相关质量标准。首先是1800 剥离强度,指按1800 角度和一定的匀速揭开保护膜所需要的力量。


如果电子膜产品的剥离强度不足,那么在贴覆产品表面之后,很可能会出现翘头甚至自然脱落的情况;反之,如果剥离强度过大,则可能会导致贴覆后难撕、易断现象,严重时(剥离强度大于胶水的粘基力和内聚力),则会出现胶转移现象,同时,贴覆后随着时间推移,剥离力会呈现递增趋势。所以在满足贴覆性能的前提下,合理控制剥离力,并选择贴覆后递增比例小的胶水。  


对于电子膜而言,其剥离力的大小在进行检测的过程中往往会受到环境温湿度、试验样板表面的光泽度等因素的影响,其中尤以温度影响最为明显。我们在自然条件下进行检验,发现在夏季和冬季剥离力的差异非常明显。


基于以上内容可知,在实际生产电子膜产品的过程中,针对于夏季和冬季的温差变化,我们选择不同配方的压敏胶,以控制合适的剥离强度,既要满足贴覆要求、不脱落,同时又要防止因强度过大造成难撕现象。而且在使用中,应及时撕掉电子膜。


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