PE静电膜本身具有较强的吸附力，与普通的保护膜产品相比，其不会在受保护产品表面出现残胶的现象。PE静电膜具有优异的表面吸附性，可替换30g粘度以下之PE粘性保护膜，而绝无残胶、白雾之患。再加上其优异的耐湿性，可于注塑成型射出后立刻贴附，冷却后容易剥离，无任何残留。
所以在使用PE静电膜的时候，其有助于实现喷漆件表面慢慢的将化学溶剂中的气体排放出去，从而避免与漆机产生再反应现象，大大提高喷漆产品的良品率。而且该产品表面平滑，方便检查产品。在进行耐温、耐湿测试时，其可经受（75度95%）960小时无异常，最高温可耐受120度。由此可以看出，这种保护膜产品的耐温能力一般不高，短时间耐温能达到120。
在实际应用中，相信大多数用户朋友都比较关注PE静电膜的透明度。这是因为保护膜的透明度关乎产品是否能达到质量要求，十分关键。那么在实际生产中，是如何来控制保护膜透明度的呢？由于这种保护膜产品是结晶材料，容易结晶，若不快速冷却，势必降低透明度和断裂伸长率。吹塑加工的冷却效果差，结晶度高，薄膜透明度低。
此外，在生产PE静电膜产品的过程中，如果存在有严重的吹涨、牵伸，分子取向问题，那么将会导致断裂伸长率低。而流延生产的冷却效果好，结晶度低，透明度好，取向度低，所以断裂伸长率高，回缩性好。此外在生产期间还需添加适量的防雾剂。然后在以上的基础上，加入透明成核剂。
所以对于使用者来说，在挑选PE静电膜产品的过程中，原则上建议优先选择雾度低的，熔指高的。通常情况下，该产品具有优良的耐温性，表面清洁平整，透明度高，热收缩率低，柔韧性优良，离型效果好，耐快压，传压高温压合，压合后无残留物，无碎裂，不残胶，粘着力强，抗张力强，耐老化。
而且在对产品表面进行保护的过程中，不会出现表面有静电材料迁移的情况，PE静电膜的采用10万级净化车间生产，洁净度极优，透明度优良，可以在贴合保护材料的状态下进行光学膜的外观检查，低粘性，贴附后粘着力经时变化小，环保无毒无味的新兴材料。
